生産性向上– category –

前回は工程分析として代表的な 類似工程分析の使い方を紹介しました この類似工程分析をさらに展開すれば なんと、レイアウトの最適化まで図れる 『フローダイアグラム』という分析手法 そんな便利な見える化手法を解説します   ぜひこちらも試してみ...

IE手法７つ道具の中の工程分析 工程分析の種類もいくつか存在しますが 比較的簡単に活用できる分析手法である 『類似工程分析』について紹介します   工程分析の中でも手軽に活用できるのが 特徴の『類似工程分析』 それはいったどんな分析手法なのか...

IE手法の７つ道具の動作分析（作業分析） その代表手法のライン作業分析について いくつかの記事で詳しく解説をしました ７つ道具は『見える化』ツールです   そのため分析を進めてムダを探り出し 最後は関係者で改善案を考えます そう、ライン作業分...

IE手法などを活用して改善を進める 製造業としては必要とされる姿勢でしょう 『やっているのだけれどうまく進まない』 そんな声もよくお聴きします 　　  　　 なぜ改善が進まないのか？ 進めるためのやり方はあるのか？ 今回はそんなお話を進めて参...

ライン作業分析はIE手法の中でも 頻繁に活用されている改善手法です なぜならライン作業分析を活用することで ライン作業のラインバランスが見えます 　　 そのラインバランスを改善することで 大きなメリットが得られることが 広く知られているからです ...

IE手法による分析・改善の対象は 直接ワークを加工・組立する作業だけが 対象なわけではありません ワークを設備まで運んだり、図面を確認したり といった準備作業も対象となり得ます 今回は、そういった準備作業を対象とした IE手法による分析・改善方法...

タイムスタディ（時間研究）を実践する時 実は情報集中に意外と時間が掛ります 要素作業に区切って、実際に計測して。。 やったことがある方はわかると思いますが この計測にかかる時間がもう長いこと 　　 　　 実はそんな問題を劇的に解決できる！ 今回...

タイムスタディは時間研究とも呼ばれる IE手法の代表的な分析方法のひとつです そのためタイムスタディを実施していない 会社や工場はないと言われています 　　 一方で正しい調査方法や記録方法を把握し 守ってる工場は少ないとも言われています そのタイ...

IE手法では改善作業をユークユニットという 単位で捉えていきます 多くの活用手法が存在するIE手法ですが そもそもそれぞれの改善の目的によって 最適な改善対象の大きさが変わりますし 改善対象の大きさによって 最適なIE手法も変わります そのためこのワ...