3s活動の進め方– category –
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「気をつけます」では事故もミスも防げない！——労働災害とヒューマンエラーを5Sで物理的にゼロにする「安全・ポカヨケ5S」の極意
皆さん、こんにちは。兵庫県中小企業診断士協会「SEIZO-BU Lab.」の米本です。 「5Sと他の生産活動の掛け合わせ」をテーマにお届けしている本連載。第4回では「4M（人・設備・材料・方法）」と5Sを融合させ、現場の不具合を撃退する手法についてお話ししま... -
5S「清潔」とは何か：整理・整頓・清掃で整えた状態を一定の水準で維持すること―中小企業が“維持”で勝つための状態定義と実務設計
「生産性向上や原価低減・価格転嫁の専門家」の細川 洋一（ほそかわ よういち）です。5S活動は、一般に「整理・整頓・清掃」で評価されがちです。ところが現場支援の実務では、そこから先、つまり5Sの4番目である「清潔（せいけつ）」が形になっていないこ... -
「ただの片付け」から「現場改革の最強兵器」へ！——生産の4要素（4M）と掛け合わせる5Sボトルネック撃退術
皆さん、こんにちは。兵庫県中小企業診断士協会「SEIZO-BU Lab.」の米本です。 私、米本が執筆する5Sをテーマとした本ブログ連載も、今回で第4回を迎えました。まずは、これまでの歩みを軽く振り返ってみましょう。 第1回【本質とあり方】：5Sの本質は単な... -
「整理・整頓」を踏まえた５S活動の3番目「清掃」の意味と意義を明確化 ～「清掃」は“見た目を整える作業”ではなく、“異常の芽を早く見つける仕組み”です～
はじめに 5S「清掃」は“見た目を整える作業”ではなく、“異常の芽を早く見つける仕組み”です。 5S活動の中で「清掃（せいそう）」は、比較的取り組みやすいテーマとしてスタートされることが多いです。床を掃く、拭く、ゴミを回収する。機械周りをきれいに... -
現場の5Sを全社文化へ昇華させる！——「デジタル5S」から始まる、組織全体の生産性革命
皆さん、こんにちは。兵庫県中小企業診断士協会「SEIZO-BU Lab.」の米本です。 前回のブログでは、「5Sの成果の見える化（KPI・KGIの導入）」についてお話しさせていただきました。前回の記事をきっかけに、「探す時間（秒数）」や「作業スペースの空き面... -
5Sの成果を左右する「整頓」とは何か――仕事のしやすさをつくる2Sの本質
5S活動というと、「片づけ」や「掃除」といった言葉が先に思い浮かぶかもしれません。しかし、5Sが本来目指しているのは、見た目をきれいにすることではなく、現場を仕事のしやすい状態に整え、ムダを減らし、品質や生産性を高めることです。その中でも、2... -
「なんとなく良さそう」で終わらせない！——インプットとアウトプットの数式から解き明かす、5S成果の「見える化」戦略
前回のブログでは、「5Sの本質は単なるお掃除ではなく、あなた自身の仕事をラクにし、安全を守るための『あり方』である」というお話をさせていただきました。「ブログを読んだ後、さっそく明日からの小さな一歩として、自分のデスクの引き出しや作業台の... -
5S活動の第一歩「整理」とは？現場改善の成否を決める理由と実践６ステップ
5S活動に取り組む企業は多いものの、現場で十分な成果につながっていないケースも少なくありません。その背景には、5Sの最初に位置づけられている「整理」が曖昧なままで、「整頓」や「清掃」といった見た目の改善に進んでしまうことがあります。 しかし、... -
「綺麗にする」のは誰のため？——グローバル企業の現場とオフィスで私が目撃した、5Sの本当の目的と「あり方」
皆さん、こんにちは。兵庫県中小企業診断士協会「SEIZO-BU Lab.」の米本です。 新年度が始まって、早いもので2か月ほどが経過しました。この春から新たに製造現場に配属された方もいらっしゃると思います。そろそろ新しい環境や日々の仕事の流れにも、少し...
