IE手法の進め方– category –

はじめに ― 「なんとなく忙しい現場」に潜む構造問題 鉄・ステンレスの製缶加工から、据付・配管・電気・土木・解体工事まで一貫して手掛ける総合建設業。多能工であり、一つの受注案件を社内の複数事業部門が連携して完結できる――これは日本の中小製造業...

前回の記事では、多品種少量生産の現場において最大のボトルネックになりやすい「段取り替え」に着目し、「内段取り・外段取りの分離」と「Man-Machine（マン・マシン）分析」によって、設備投資ゼロで機械停止時間を激減させるアプローチを解説しました。...

前回は、工場全体の「流れ」を見る工程分析（6つの状態）や、お金をかけずに現場を楽にする改善のフレームワーク「ECRS（イクルス）の原則」、そして現場と一緒に客観的データを見る「スマホ動画の活用」について解説しました。 現場を巻き込む正しいマイ...

前回は生産性向上に向けての正しいマインドセットについて解説をしました。（マインドセットについては、こちらの記事も参考にしてください。） この正しいマインドセットが整ったら、いよいよ具体的に実践していきましょう。今回は、難しい数式や高額なシ...

日本のものづくりを支える製造業において、「工場の生産性向上」は常に最優先の経営課題です。生産性を高めるための科学的なアプローチとして、時間分析や動作分析、工程設計を行う「IE（インダストリアル・エンジニアリング）手法」は非常に強力な武器に...

「また誰かがストップウォッチを持って、俺たちの作業を監視しに来たのか」……かつて、懸命に現場改善に取り組んでいた仲間たちを、我々はそんな冷ややかな目で改善活動を見ていました。 でも、それってある意味当然ですよね。毎日現場で汗を流し、機械のク...

皆さまの現場では、日々ヒトと設備を巧みに組み合わせて、目に見える「製品」を作り出していると思います。 その中で、「どうすればもっとスムーズに流れるか」「この手順をこう変えたら楽になるんじゃないか」と、ついついパズルを組み替えるように頭の中...

皆さんの現場では、日々ヒトと設備を巧みに組み合わせて、お客さまに届ける「価値」を作り出していますよね。その中で、作業をスムーズに進めるために、頭の中でパズルを組み替えるように段取りを工夫している方も多いはずです。 「人によってやり方が違う...

皆さまの現場は効率的な作業手順を追求するために、実際どんなツールを活用していますでしょうか？おおよそ製造業の職場では、ヒトが設備を組み合わせて使うことで価値ある製品をつくっている。そんな工場が多いのだと思っています。 でも皆さまはその組み...