QC活動の進め方– category –

日科技連などが提唱する「問題解決の手順（QCストーリー）」などの体系的なフレームワークを取り入れている職場も多いと思います。 しかも、「教科書通りに手順を進めているだけでは、現場のみんながなかなか動いてくれない」「活動が形骸化して、ただの報...

こんにちは、中小企業診断士の吉岡です。 連載第4回では、具体的な会議の進め方やメンバーを巻き込む対話術といった「実務の技術」に焦点を当てました。 これらの手法を取り入れることで、バラバラだった現場の知恵が形になり、目に見える成果が出始めたチ...

こんにちは、中小企業診断士の吉岡です。 連載第3回では、QC活動が形骸化してしまう「判断の罠」と、そこからのリカバリー方法についてお伝えしました。「テーマを絞る」「リーダーが完璧主義を捨てる」といった軌道修正の重要性は、ご理解いただけたかと...

こんにちは、中小企業診断士の吉岡です。 連載第2回では、QC活動を「現場を楽にするための実験」と再定義し、パレート図などの道具をどう戦略的に使うかについてお伝えしました。 道具を絞り、6割の確信で動く。この「進め方」の型が見えてきたところで、...

こんにちは、中小企業診断士の吉岡です。 前回の記事では、QC活動が「形骸化」する構造的な正体を説明しました。 活動が日常業務から切り離され、リーダーが板挟みになる中で、「前進」そのものを評価するスタンスこそが重要です。 しかし、いざ「前進させ...

中小企業診断士の吉岡です。 QC活動がうまくいかない、思うような成果が出ない、従業員が積極的に参加してくれない。 このようなお悩みを抱える企業様を支援先でも良く目にします。 その背景には、QC活動をどのようなものとして位置づけるのか。それが会社...

現場でモノづくりに向き合っている皆さん、今日もお疲れ様です。 私たちの仕事は、単に機械のボタンを押すだけではありませんよね。人と設備、そして材料というバラバラの要素を、現場の知恵で組み合わせて価値を生み出す。言ってみれば、毎日複雑なパズル...

夕方のチャイムが鳴って、設備を止める。ふぅっと一息ついて、油で汚れた軍手を外す。「さぁ、帰ってビールでも飲むか」と思った矢先に、「あ、今日QCの集まりだった……」なんて思い出すこと、ありませんか？ 正直、足が重いですよね。 休憩所で缶コーヒー...

「この前測ったデータと、今日のデータで、なんでこんなにバラつくんだ？」 現場リーダーの皆さん、製品の「データ」を見て、そう頭を抱えたことはありませんか？ 品質管理の現場では、毎日、寸法や硬さ、電気特性など、様々な測定や試験を行ってデータを...