QC活動の進め方– category –

これまで3回にわたり 不良発生時の原因の究明 についてお話してきました。 今回は、その締めくくりとして、 再発防止の仕組み作りについてお伝えします。   前回は『なぜなぜ分析』で 不良の真因を見つける方法 について説明しました。 まだお読みで...

前回は、「企業経営を脅かす品質問題の原因」についてお話を進めてきました。どちらかと言いますと、企業が整えなければならない体制づくりのことでした。 今回は、それを風土にしていくには何が必要なのかを深堀してお話をさせていただきます。   カ...

前回は、不良対応の前半部分 「不良原因の特定」についてお話しました。 まだお読みでない方は以下をご参考ください。 　 今回は、今回は不良対応の後半部分、 不良の直接原因からさらに深堀りして、 根本原因の追究方法である 「なぜなぜ分析」についてお...

前回は、不良発生時の対応についてお話しました。 まだお読みでない方は以下をご参考ください。 それを踏まえたうえで今回は不良対応の前半部分、不良原因の特定について説明します。 ここはとても大切な部分ですので何度もお読みいただいてご理解ください...

皆さま、はじめまして！ 西川和予と申します。 今日から品質改善についてお話していくことになりました。 ぜひよろしくお願いいたします。 不良（不具合・クレーム）対応全体の流れ 不良品の発生、これはどの製造現場にも うれしいことではありません。 特...

　前回は、「日本メーカー同士のあいまいな取引慣習」についてお話をしました。今回は、「企業経営を脅かす品質問題の原因」について進めていきたいと思います。まずは入り口として品質についてお話をいたします。 品質とは？ 　品質とは、「お客様と約束...

皆さん、はじめまして。楠田貴康と申します。 今日から12回のシリーズで「品質問題」についてお話していくことになりました。 ぜひよろしくお願いいたします。   「MADE　IN　JAPAN」 皆さんは、｛MADE　IN　JAPAN」と「MADE　IN　AMERICA」という言...

製造業に属する方ならば一度は 『小集団活動』というキーワードを 聴いたことがあるかもしれません 一般的にはQC活動やQCサークルなど 特定の活動を指す表現として 使われることも多いのですが 本質的にはちょっと違うんですよね   そのため今回は『...

『QC活動なんて取り組んでもムダ』 『他に優先すべき仕事がある』 『いったい何の意味があるのか』 QC活動のメンバーもヒトなので それぞれ多様な価値観をお持ちです そのためどうしてもQC活動を 『やりたくないな』と思うヒトが 現れてしまうのは仕方があ...