QC7つ道具とは？使えない情報をわかりやすく見える化するツール

QC活動にはQC7つ道具という
強烈にパワフルなツールがあることが
大きな特徴のひとつです

このQC7つ道具とはどういうものか？
QC7つ道具を使うことのメリットとは？
QC7つ道具とQCストーリーとの関係は？
など、興味がおありかと想像します

今回はその疑問を解消いただけるよう
少し説明をさせていただきます

では早速進めてまいりましょう

QC7つ道具とはどういうものか？

QC7つ道具を辞書で調べると
以下のように表現されていました

【QC7つ道具とは】
QCは、Quality Control（品質管理）のことで、製品やサービスの品質が向上するようにデータを整理したり、分析したりするために用いられる7つの手法のこと。「特性要因図」「パレート図」「散布図」「ヒストグラム」「層別」「チェックシート」「管理図」の7つがある。これらは、数値で表せる事柄の分析によく利用される。

引用元:ASCII.jpデジタル用語辞典 コトバンク

シンプルですよね

このサイトでは
使えない情報をわかりやすくする
『問題を見える化する分析ツール集』と
表現しています

ただしコトバンクの説明に
「層別」ってのが入っていますが
当サイトではこれを扱っておらず
替わりに『グラフ』を加えています

それはなぜか

この「層別」とは実は
年齢別や商品グループ別など
同じ共通点を持つグループに
分類することを指します

層別に分けることで
漠然としたデータの特徴が
はっきりします

他のツールを使う時に必要となる
テクニック＝考え方であるため
分析ツールという位置づけに
しなかったわけです

ではこれらQC7つ道具を使うことで
いったいどのような強烈なメリットが
あるのでしょうか？

QC7つ道具を使うことのメリットとは？

QC7つ道具とは問題を見える化する
分析ツール集です

そのため目的は２つに絞られます
目的１：職場の問題を見つけるため
目的２：職場の状況を表現するため

前者は、情報を集めて分析することで
職場に眠っている問題を見つけるため

そして後者は、その状況をメンバー間や
第三者に説明するために
この分析ツール集を活用します

例えば。。。
不良率の低減がテーマである場合
どの不良項目がどの程度多いのか
パレート図を描くことによって
どれくらいの割合で起こっているのか
その重要度が分かります

想像より多かったか少なかったか
個人の感覚によっては驚きがあります

そしてそれを元にメンバーや第三者に
説明することで、なんとなくではなく
数値情報に加え視覚的に情報共有できます

要するに個人の先入観による誤解が
極力ない信用度の高い状態をつくれる

これはブレない組織をつくるのに
とても重要なことはお分かりですよね

QC7つ道具とQCストーリーとの関係は？

QCストーリーは以下の通りでした

それぞれ重要なステップであり
ムダな部分はありません

これらQCストーリーのステップを
しっかりと確実に進めるために
このQC7つ道具は欠かすことのできない
分析・表現ツールとなります

テーマの選定時にも問題を視覚化したり
現状把握では多くの情報を分析したり
要因解析に活用するフレームも不可欠で
対策の実施でも仮説検証に大活躍
管理の定着にも指標の見える化に使います

QCストーリーのすべてのステップで
このQC7つ道具は大いに活躍します

いや、活用しないと、なんとなくの把握で
ものごとを進めてしまい
どこかの会議ではないですが
言った言わないのやりとりで
元に戻ることがしばしば起こります

せっかくメンバーで進めているのに
時間がもったいないですよね

では7つそれぞれのツールについて
もう少し詳しく説明していきましょう

QC7つ道具のツールについて（簡易版）

QC7つ道具を改めてラインナップしますと
以下のツール集となります

【QC7つ道具】
①グラフ
②ヒストグラム
③パレート図
④チェックシート
⑤特性要因図
⑥散布図
⑦管理図

それぞれどんなツールなのか
簡単に紹介しましょう

①グラフ

数値の大きさや変化を把握するため
データを図形に表したものです

傾向や問題点を見える化するツール
目的によって色々な種類があります

以上が代表的なグラフです

また機会を見つけて説明しますので
楽しみにお待ちくださいませ

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方⑤グラフの作り方（エクセル含む）

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/グラフ/qc7つ道具の使い方③グラフの作り方（エクセル含

QC活動を進めるのにとても頼りになるQC7つ道具その使い方を理解いただくシリーズの３つ目は『グラフ』ですこの『グラフ』はとても範囲が広く『パレート図』も『ヒストグラム』も実は『グラフ』の一種なんです今回はこの『グラフ』をしっかり味方につけようってお話です グラフとは？ではそもそもグラフってどのようなものでしょうか？いつもの辞書で調べてみました（１）統計のグラフ。統計の内容を図示し，その大要が的確・容易に理解できるようにしたもの。絵グラフ（アイソタイプ等），帯グラフ，正方形グラフ，棒グラフ（ヒス...

②ヒストグラム

そんなグラフの中でも特別な機能を
発揮するひとつがヒストグラムです

テータの存在するは範囲を一定の幅で分け
各区間に入るデータの数を数えて
棒グラフで表します

これによりデータのバラツキが
正常か異常かを判断できます

つまり異常発見ツールですね！

これによってあらゆる異常を
見つけられるようになる
パワフルな道具のひとつです

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方②ヒストグラムの作り方（エクセルも含む）

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/ヒストグラム/qc7つ道具の使い方②ヒストグラムの作り方（エク

品質管理強化のめに始めた今回のQC7つ道具の使い方を解説するシリーズは意外とエクセルでの作り方が好評ですそのため今回のヒストグラムもエクセルの作り方も説明していきますこのヒストグラムもQC7つ道具の中でとても活用される優秀な道具のひとつぜひ使いこなしていただければ幸いですヒストグラム（度数分布図）とは？ではこのヒストグラム（度数分布図）も辞書で調べてみました【ヒストグラム（度数分布図）とは】QC7つ道具のひとつ。データの分布状況の把握を目的としたグラフ。度数分布表とも呼ぶ。階級。引用元:ASCII.jpデジタ...

③パレート図

このパレート図も特殊な機能を持つ
グラフの一種です

不適合件数、故障件数などを
その現象別・原因別にデータをとって
不適合件数の多い順の並べて
棒グラフと累積折れ線グラフで
表したものです

これによって
重点的に取り組む方向性を検討したり
改善後のビフォーアフターを表現したり
することで現状を見える化します

これも掴んでいるようで掴んでいない
問題の現状を視覚化できる
パワフルなツールのひとつです

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方①パレート図の作り方（エクセルも含む）

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/パレート図/qc7つ道具の使い方①パレート図の作り方エクセル

QC活動に不可欠なQC7つ道具このQC7つ道具の有効性は前回の説明で理解いただけたかと思いますそこでこのQC7つ道具を使いこなせるよう『QC7つ道具の使い方』シリーズを展開します今回はそのひとつ目としてパレート図の作り方を説明してまいります パレート図とはパレート図を辞書で調べると以下のように表現されていました【パレート図とは】QC7つ道具のひとつ。項目量と全体の中での項目の構成比率を見るための複合グラフ。項目量の大きい順に棒グラフを作成し、項目の構成比率の累計を折れ線グラフで作成する。ABC分析と組み合わ...

④チェックシート

日常業務のおける様々な現象を
一つひとつの項目について
確認をしていくためのシートです

確認を目的とした点検シート
調査を目的とした記録シートがあり
使い分けて活用します

記録シートは定性的な問題を数値に
置き直すことができる一方
点検シートは改善を管理できるため
これもQC活動にとっては
なくてはならないツールです

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方⑥チェックシートの作り方

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/チェックシート/qc7つ道具の使い方⑥チェックシートの作り方

QC活動には必要不可欠なQC7つ道具の作り方がお伝えするこのシリーズの６回目はチェックシートの作り方ですアイテムとしては４つ目ですがこのチェックシートもとてもよく活用されますまた作るのもシンプルですから取り扱いやすい一面もありますので多くの現場でよく使われていますこのチェックシートの作り方を改めて整理して覚えることでより効率的な運用体制が整備できますではさっそくですが解説を進めてまいりましょうチェックシートとは何か？ いつものように『チェックシート』をWEB辞書で検索してみましたQC7つ道具のひとつ...

⑤特性要因図

特定の結果とそれに影響を及ぼす要因を
『なぜ？なぜ？』を繰り返すことで
整理していく時に活用するツールです

それぞれカテゴリに分けて整理して
さらに要因の要因をつないでいくため
まるで魚の骨に似ているカタチになり
フィッシュボーンダイアグラムとも
呼ばれています

QC活動の根幹となる『要因の解析』
その中心機能を担うのはこのツール

これによって職場全体の問題が
浮き彫りになるため
かならの技術情報の共有に貢献する
7つ道具の中でも最も強烈なツールです

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方⑦特性要因図の作り方１（エクセルは次回を予定）

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/特性要因図/qc7つ道具の使い方⑦特性要因図の作り方１（エク

QC7つ道具の使い方をお伝えするこのシリーズも７回目となりますそして今回はQC7つ道具の中でもかなめ中のかなめ：特性要因図をアイテムの４つ目としてご紹介しますQCストーリーの５ステップの中で改善策の検討前に『要因の解析』を行っていきますこのステップが実は改善の方向性をしっかりと決めてしまうため最も重要なステップであると言えますその『要因の解析』時に大活躍なのがこの特性要因図というツールですそれではいったいどういう道具なのかさっそく説明していきましょう 特性要因図とは何か？『結果にはかならず要因が...

⑥散布図

２つの特性を横軸と縦軸とにとり
特性値を打点してつくるグラフのことを
散布図といいます

２つのデータに関連があるかどうかを
調べるために使用されます

これも主要因の検証に活用される
代表的なツールのひとつです

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方⑨散布図の作り方（エクセル含む）

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/散布図/qc7つ道具の使い方⑨散布図の作り方（エクセル含

QC活動を支える使えるツール集であるQC7つ道具の使い方シリーズの９回目６つ目のアイテムとして『散布図』をご紹介しますこの散布図もとても便利なツールでテーマを選定をする時の分析特性（結果）と要因との関係の調査改善と結果の関連性の確認　などさまざまな場面で活躍してくれますそれではさっそく散布図とはどんなツールなのか？について解説をしていきましょう 散布図とは何か？『結果にはかならず要因がある』以前、これがQC活動の考え方だと説明しましたその結果と要因という２つの項目に本当に関係性があるかどうかを検...

⑦管理図

工程から収集したデータを元に
工程の状態が安定状態か異常かを
客観的に判断するツールです

これにより職場の状態を
モニタリングができるようになります

自動車の計器のように
速度やエンジン回転数・水温・油温など
既定値を超えたらわかる仕組みを
導入できるというわけです

製造部 SEIZO-BU

QC7つ道具の使い方⑪管理図とは何か？わかりやすく統計学を語ります

https://seizo-bu.com/qc-pro/qc7つ道具/管理図/管理図とは何か？最も簡単に統計学を語ります

さてQC7つ道具を紹介してきたアイテムも次は最後の７つ目管理図を紹介する予定ですでも実はQC7つ道具の中でもっとも分かりづらいのがこの管理図と言われていますそれもそのはずで統計的な要素が多く専門的な学習をしていなければなかなかスッとは入ってきませんそこで今回は管理図に関係する統計学の一部を簡単に説明することで理解していただきたいと思いますこの記事を読む時間の３分間程度お付き合いいただければ幸いです 統計学とは？ウソをつかない数字の科学まずこの統計学とは皆さまはどういうものだとお思いでしょうか？...

職場を見える化する分析ツール集まとめ

QC7つ道具を軽く紹介しましたが
いかがだったでしょうか？

どれも強烈なツール群で
よくもこんな精鋭たちを集めたな、と
思うほど使える機能が際立っています

これらのツールを一つひとつ理解して
使いこなしていくことこそが
仕事を進めるうえでの皆さまの能力を
かなり底上げします

その訓練の場がこのQC活動だということ
ぜひご理解くださいませ

それでは今日はここまでです
今後ともよろしくお付き合いくださいませ☆

長文・乱文を最後まで読んでくださり
いつもありがとうございます♪

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